導熱油電加熱器,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導熱油為介質,利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
性能
1、導熱油電加熱器能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
2、導熱油電加熱器加熱均勻柔合,溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
3、導熱油電加熱器體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
導熱油加熱器是以煤、油、氣為燃料,以導熱油爐為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備,導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油爐(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉換設備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示,導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。
導熱油傳遞熱能的同時產生膠質,膠質附著在內壁,容易形成結焦。另外若有空氣進入,容易發(fā)生降解和聚合反應,形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到過飽和狀態(tài),從而形成結焦。操作溫度超過導熱油本身的設計溫度,腐蝕產物和雜質的污染等都會使管內壁形成結焦。如果產生積碳和結垢,它的危害是很大的:
(1)熱油因污染、熱降解和縮聚反應、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產物、過熱、膠質沉積、小分子揮發(fā)等因素導致粘度、總酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物變化且變化率較大,引起傳熱速度差、泵汽蝕、蒸汽壓高、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損,縮小了輸油管道的輸油能力,增加了摩擦阻力,加大了輸送能耗,甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。
⑵導熱油系統(tǒng)中少量輕組分通過排氣線排出。輕組分將引起泵出流量低、連鎖停爐。重組分會導致內壁結焦、爐管內外溫差加大,燒穿爐管以至引起嚴重的安全事故。管道結焦或堵塞必須得清洗。
⑶ 導熱量不足,會直接影響到產品的品質問題。
⑷導熱油鍋爐在換油前一定要進行清洗,如果不清洗鍋爐,就會對新油造成污染,降低它的品質從而縮短它使用的壽命。因此,導熱油鍋爐結焦和結垢后,一定要進行清洗。
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